Solução usada na Porto Ambiente vai aumentar eficiência da maior fábrica europeia da Ford

Com o objetivo de reduzir até 7% das perdas de itens de transporte retornáveis, a Azitek foi escolhida pela Ford para desenvolver um sistema de rastreamento de ativos para a maior fábrica que detém na Europa, em Valência. Tecnologia já usada pela Porto Ambiente, nos caixotes de lixo da cidade, é desenvolvida pela startup incubada na UPTEC - Parque de Ciência e Tecnologia da Universidade do Porto e venceu o desafio lançado pela gigante norte-americana dos automóveis.

A solução que a empresa portuense está a implementar destacou-se entre as das 150 startups que disputaram o BoostUp! Bridge 2022, iniciativa do European Institute of Innovation and Technology Manufacturing, e valeu-lhe um prémio de 30 mil euros.

Estão a ser rastreados pela Azitek seis dos 20 mil contentores de plástico responsáveis pelo transporte de materiais e bens dentro da fábrica da Ford. Através da radiofrequência, e em tempo real, a solução de Internet das Coisas permite detetar, automaticamente, as caixas, fazer inventário instantâneo, receber avisos de escassez de materiais, ou produzir indicadores de desempenho, fazer o processo de lavagem dos contentores.

Estes e outros dados, recebidos pelos leitores colocados na linha de montagem, no armazém e na zona de lavagem de contentores, substituem o inventário manual, mais propenso a erros e causa de perdas financeiras.

Em comunicado, o diretor geral da Azitek adianta que "o próximo passo é expandir o sistema para todos e outros tipos de contentores retornáveis, além de expandirmos a cobertura para outros parceiros logísticos da Ford". "No futuro, a nossa ambição é resolver este problema nas várias fábricas da Ford pelo mundo", admite José Francisco Valente.

Além da Porto Ambiente e da Ford, entre os clientes da startup da UPTEC estão a Bosch, a BorgWarner ou a Gestamp.